SEAT es una de las marcas que más tecnología utiliza en el desarrollo de sus vehículos y desde hace tiempo están empleando la tecnología de Realidad Virtual con la cual pueden reducir en un 30% el tiempo de produccioÌn de los prototipos.
La marca española realiza 95,000 simulaciones con modelos de hasta 3 millones de elementos en la fase de desarrollo y gracias a la Realidad Virtual se pueden analizar los movimientos de los trabajadores en la liÌnea y mejorar asiÌ su ergonomiÌa.
Realidad Virtual y otras tecnologías para crear tu futuro auto SEAT
Estas son algunas de las cosas en las que la tecnología apoya a la marca española.
- Diseñadores con gafas Full HD: Les permiten sumergirse en una experiencia de conduccioÌn similar a la que tendraÌ el futuro cliente. Aunque el diseño de un auto siempre empieza con laÌpiz y papel, convive muy pronto con el 3D. Gracias a esta tecnologiÌa, los diseñadores no soÌlo pueden valorar aspectos puramente creativos, sino otros maÌs funcionales, lo que permite garantizar el 90% de la viabilidad de su proyecto en una fase muy inicial.
- 95,000 simulaciones en 3D por modelo: La realidad virtual juega un papel muy importante en toda la fase de desarrollo. En el caso del nuevo SEAT Ibiza se realizaron 95,000 simulaciones, duplicando las de la generacioÌn anterior. Entre otras pruebas, se hacen tests virtuales de colisiones para que los futuros autos sean cada vez maÌs seguros.
Durante los aproximadamente tres años y medio de desarrollo de un vehiÌculo se analizan, mediante simulaciones, hasta 3 millones de elementos, una cifra que se limitaba a 5,000 hace 30 años.
- ReduccioÌn del 30% el tiempo de produccioÌn de prototipos: Esta tecnologiÌa permite reducir a la mitad el nuÌmero de prototipos que se tienen que fabricar fiÌsicamente antes de lanzar un modelo. TambieÌn logra reducir en un 30% el tiempo de su produccioÌn. A diferencia de hace unas deÌcadas, ahora las uÌltimas herramientas permiten realizar mejoras y tomar decisiones con mucha maÌs rapidez.
- MaÌs de 800 puntos de mejora por modelo: Esta reduccioÌn del tiempo y recursos en la produccioÌn de un vehiÌculo repercute de forma positiva en el cliente, no soÌlo en la precisioÌn y calidad del producto, sino en la reduccioÌn del precio final. En el caso del SEAT Ateca se llegaron a mejorar unos 800 puntos antes de fabricarse.
- InmersioÌn en la faÌbrica virtual: Las tecnologiÌas virtuales permiten tambieÌn una experiencia inmersiva para reproducir el mundo real. En esta liÌnea, desde el Centro de Prototipos de Desarrollo (CPD), gracias a las gafas 3D y unos mandos, se imitan los movimientos que realizan los operadores en la liÌnea de montaje. AsiÌ, se optimiza el tiempo de trabajo y se mejora su ergonomiÌa.
- Los concesionarios del futuro: La eleccioÌn de un auto ‘cataÌlogo en mano’ pasaraÌ pronto a la historia. Gracias a la realidad virtual, el cliente podraÌ configurar el acabado y el color del vehiÌculo y ver el resultado gracias a unas gafas 3D. Y no soÌlo esto, sino que tambieÌn podraÌ vivir la experiencia de conduccioÌn de forma virtual en los concesionarios.
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